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  洛杉矶公司3DEO正在使用一种称为智能分层技术的新技术来帮助降低金属3D打印的成本。


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  因为市面的金属3D打印机价格不菲,因此许多制造商犹豫不决,这样很难将增材制造整合到其生产过程中。


  据洛杉矶3DEO公司总裁Matt Sand称,42%的市场认为,成本是致使金属定义不被采纳的最大障碍。 然而,3DEO旨在通过其称为“智能分层”的方法降低该技术的成本。


  目前,有很多公司开发3D打印金属方法,包括桌面金属和Markforged。 3DEO认为,他们独特的过程将有助于降低成本并实现批量生产。


  智能分层的工作方式是将一层薄薄的金属粉末涂在8英寸×8英寸的建造托盘中。喷头然后在整打印床上沉积粘合材料。


  然而,与通常使用的过程粘合剂喷射不同 。 通过程序跟踪零件的轮廓,重复该过程直到打印结束。 最后,将该物体在炉中烧结。


  洛杉矶3DEO通过“智能分层”降低金属打印成本


  3DEO提供智能分层服务


  智能分层有许多好处,特别是在降低生产成本时。 例如,由于没有高功率激光,这种技术几乎不需要维护。 该工艺可实现100微米的层厚度,但数控铣床能够一次可以削减20微米。


  此外,智能分层可以一次放置多层粉末和粘合剂,然后一次切入10-20颗粉末。 该功能将大大提高打印速度,从而降低运营成本并提高制造产量。


  在质量方面,CNC头提高了打印的分辨率。 它也加快了打印具有连续形状的物体的过程。 这样做的方法是简单地放置多层粉末和粘合剂。


  Sand向Engineering.com解释说,所有3D打印金属工艺当前都是太贵了。 他解释说:“即使粘合剂喷射也是昂贵的,包括机器的维护...一台价值45万美元的机器的喷墨头可能需要$ 75,000的维护才能保持喷墨打印头。”


  相反,3DEO将能够提供更便宜的替代品,并将监控打印质量。 为了做到这一点,公司将把内部的智能分层技术作为服务提供商进入市场。


  3DEO必须解决的一个障碍是,在炉子中,打印部件的收缩率高达20%。 然而,正在开发一种能够预测零件行为并确保尺寸始终正确出现的软件。


  现在公司可以打印17-4不锈钢。 并且希望今年年底之前再增加两项金属和合格资质。


  

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